Geomet®

Description

A process made to protect treated items from environmental corrosion.

 

First pieces are sandblasted to obtain a rough surface; then they are dipped into a water based solution containing zinc and aluminium in lamellar shape or, as for complex items, they are sprayed with the same solution.

 

Then they are centrifugated and the coating is fired at 300°C to fix it.

As a further feature, it is available a coating made of Teflon®, improving significantly its performances, boosting the characteristics of duration and lubrification.

No disadvantages.

 

Advantages: adaptable coating, made for items subjected to elastic deformations, heat resistance til 280° C.

Typical Thickness: 5/15 micron

Duration in salt spray ISO 4042

Geomet® 321 A (5-7 micron) 500h

Geomet 321 B (8-10 micron) 1000h (with applying of PTFE based sealant)

rocesso la cui funzione è di proteggere i pezzi trattati dalla corrosione ambientale. I pezzi da rivestire sono dapprima sabbiati per rendere la superficie rugosa; vengono poi immersi in una soluzione a base acquosa contentente zinco e alluminio in forma lamellare o, nel caso di pezzi complessi, vengono spruzzati con la stessa soluzione. Segue poi la centrifugazione e la cottura del rivestimento a 300°C, che ne determina il fissaggio sui pezzi. Sono possibili le applicazioni di sigillanti a base di Teflon® che migliorano significativamente le prestazioni del rivestimento, aumentandone le caratteristiche di durata e lubrificazione. Svantaggi:n/n Vantaggi: rivestimento duttile, adatto a particolari sottoposti a deformazioni elastiche, resistente al calore fino a 280°C. Spessori tipici: 5 ÷ 15 µm Durata in nebbia salina secondo norma ISO 4042: Geomet® 321 A (5-7 µm) > 500h Geomet® 321 B (8-10 µm) > 1000h (con applicazione di sigillante a base di PTFE). 

 

Processo la cui funzione è di proteggere i pezzi trattati dalla corrosione ambientale.

I pezzi da rivestire sono dapprima sabbiati per rendere la superficie rugosa; vengono poi immersi in una soluzione a base acquosa contentente zinco e alluminio in forma lamellare o, nel caso di pezzi complessi, vengono spruzzati con la stessa soluzione.
Segue poi la centrifugazione e la cottura del rivestimento a 300°C, che ne determina il fissaggio sui pezzi.

Sono possibili le applicazioni di sigillanti a base di Teflon® che migliorano significativamente le prestazioni del rivestimento, aumentandone le caratteristiche di durata e lubrificazione.

Svantaggi: nessuno.

Vantaggi: rivestimento duttile, adatto a particolari sottoposti a deformazioni elastiche, resistente al calore fino a 280°C.

Spessori tipici: 5 ÷ 15 µm.

Durata in nebbia salina secondo norma ISO 4042:

• Geomet® 321 A (5-7 µm) > 500h
• Geomet® 321 B (8-10 µm) > 1000h (con applicazione di sigillante a base di PTFE)